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精密機械(xiè)加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條(tiáo)件下,把較(jiào)為合(hé)理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具(jù)體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的(de)查驗項目及(jí)查(chá)驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。