資陽機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時（shí），最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工（gōng）主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程（chéng）和操（cāo）作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技（jì）術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內（nèi）容：工件加工的（de）技術道路、各（gè）工序的具體（tǐ）內（nèi）容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工（gōng）件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。