精密機（jī）械加工（gōng）40Cr使用（yòng）最廣泛的鋼種之一

精密機械加工在現在的工作還是非常重要的，而且在發展技術上（shàng）麵也是非常高（gāo）的，現在精密機（jī）械加工因為每天在數量上麵還是非常多的，而且現在很多精密機械加工廠家在這方麵做的也（yě）是比較好的，這（zhè）就是為什（shí）麽精密機械加工技術在現在還是那麽受歡迎的原因。

而且現在精密機械加（jiā）工性能也是非常的穩定的，而且在種（zhǒng）類上麵也是非常的齊全的，而且從這些年來看（kàn）的話，現在精密機械加工（gōng）的技術還是非常（cháng）宏厚的，為什麽這麽說（shuō）呢？

主要（yào）特征: 經調質處理後，具（jù）有良好的綜合力學性能、低溫衝擊韌度（dù）及低的缺口敏感（gǎn）性（xìng），淬透性良好，油冷時可（kě）得到較高的疲勞強度，水冷時複雜（zá）形狀的零件易（yì）產生裂紋，冷彎塑性（xìng）中等，回火或調質後切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱（rè）到100～150℃，一般在調質狀態（tài）下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表（biǎo）麵淬火處理。

應用舉例:調質處理後用於（yú）製造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂針套等，調質並高頻表麵淬火後用於（yú）製造表麵高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連杆、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火（huǒ）後用於製造重載、中速衝擊的零件，如油泵轉子（zǐ）、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經（jīng）淬火及低溫回火後用（yòng）於（yú）製造重載（zǎi）、低衝（chōng）擊、耐磨的零件，如蝸杆、主（zhǔ）軸、軸、套環等，碳氮共滲處即後製造尺寸較大（dà）、低溫衝擊韌度較（jiào）高的傳（chuán）動零件，如軸、齒輪等。

CNC精（jīng）密機械加工是一（yī）種用加工機械對工件的外（wài）形尺寸或性（xìng）能進行改變的過程。按被加工的工件（jiàn）處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱（rè）加工。一般在常溫下加工,並且不引（yǐn）起工件的（de）化學或物相（xiàng）變（biàn）化﹐稱冷加工。一般（bān）在高於或低於常（cháng）溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削（xuē）加工（gōng）和壓（yā）力加工。熱加工常（cháng）見（jiàn）有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。

機械零配件加工的時候我們（men）的工作（zuò）人員是不（bú）能分心的，因為（wéi）機械零配件加工工藝的過程裏（lǐ）麵，如果是出現了誤差，那麽在產品上麵也是會出現，那麽（me）如果說是（shì）產品出現了誤差，那麽在（zài）質量上麵也是（shì）會出現問題的（de），這也是為什麽機械（xiè）零配件加工（gōng）廠家不能出錯，要求精密度的（de）原因的（de）。機械零配件在數控床上麵使用是非常多的。

一（yī）、零件的互換性（xìng）

機器經長期生產運轉，某些（xiē）零件必（bì）然會磨損、變形而報廢（fèi），換用（yòng）新的零件。這些零件稱為（wéi）配件或備件。配件或備件不經修配或選擇（zé），裝在機器上就能運轉，稱為具有互換性。

為了實現互換性，在製造零件時，要把零件（jiàn）的尺寸（cùn）、幾何形狀等都做得一致。所謂一（yī）致，並不是要求做得分毫不差(這樣做既不經濟，也不可（kě）能)，隻要把零（líng）件（jiàn）的尺寸、幾何形（xíng）狀等控製在一個允許的範圍內（nèi），使得零件和其他零件結（jié）合後具有同樣的（de）結合性能（néng）就行。這個被允許的誤差範（fàn）圍，也（yě）就是形位公差。

二（èr）、精密零件加工質量用加工精（jīng）度（dù）來表示：

1.幾何形（xíng）狀精（jīng）度

幾何形狀精度是指組成零件的各表（biǎo）麵或軸線等幾何形狀的（de）準確程度，如（rú）線是否直、麵是否（fǒu）平、圓柱上各正截（jié）麵是否圓等。其（qí）允許變動範圍以“形位公差”來表示，形位公差數字越小，則形狀精度越高。

2.尺寸精度（dù）

尺寸精度是指零件加工後（hòu）尺寸的精（jīng）確程度，以“尺寸公差”來表（biǎo）示。零件的尺寸相同（tóng）時，精度越高，公差（chà）數字越小。

3.位置精度

位置精度是指組成零件的（de）各表麵之間相互位置的準確（què）程度，如兩平麵是否平行、是否垂直、兩軸線是否同軸等，以“位置公差”來表示。上述形狀和位置的公差，簡稱“形位公差”。