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1、找正工件時:
隻可以采用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,禁止開高速(sù)找正。
2、改變主(zhǔ)軸回轉(zhuǎn)方向時:
CNC精密加工廠要先停主軸後進(jìn)行,禁止(zhǐ)突然(rán)改(gǎi)回轉方向。
3、裝卸卡盤時:
能夠采用手轉動三角皮帶(dài)帶動主軸反轉行,一(yī)定要(yào)製止直接開動機床強(qiáng)製鬆開或擰緊。並且(qiě)還一起要在床麵(miàn)上墊塊木板,避免發生意外。
4、刀具裝置:
不宜伸出過(guò)長,墊片要(yào)平允,寬度與刀具底(dǐ)麵寬度共同。
5、五金(jīn)零件加工中:
不準開反車的方法來(lái)製動主(zhǔ)軸反轉(zhuǎn)。
6、回輪式六角車床:
(1)禁止加工曲折、外表毛粗(cū)的棒料。
(2)裝料時須將料頭對(duì)準夾頭孔,輕輕擊進(jìn),禁絕亂打亂敲。
7、程控轉搭車床:
依據精(jīng)密五金零件加工工(gōng)藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架(jià)進給量、刀架運動軌道和接(jiē)連越位等項目的預選(xuǎn)。將電氣旋鈕置於"調正"方位進行試車(chē),承認無問題後,再將電氣旋置於自動(dòng)或半自動方(fāng)位進行作業。
隨著自動化設備在不斷的提高自己的實力,在市場上,做的越來越出色,各種產品以及技術,都應(yīng)用於各行各業中,精密零(líng)件加工就是其中的一個,那(nà)麽精密零件加工需要注意(yì)哪些問題?
對於精密零部件來說,加工是十分嚴格的,加工工序有進刀,出刀等(děng)。對於尺寸有具體要求,精(jīng)度也(yě)有要求,比(bǐ)如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯的太多就會(huì)成為廢品,這時就相當於得重新加工,費時費(fèi)力,有時甚至會使(shǐ)得(dé)整個加工材(cái)料報廢(fèi),這就造成了成本的增加,同時,零件是肯(kěn)定不能用了。
以上就是(shì)精密零件加工需(xū)要注意哪些問題(tí),需要注意的是,在加工(gōng)的過(guò)程中,尺寸不能差(chà),因為差了(le)容易造成產品報廢,還會造成成本增(zēng)加,所以說,一定要注意,在加工的過程中(zhōng),一定要小心謹(jǐn)慎。
1、找正工件時:隻準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開最低速找正,不準開高速(sù)找正(zhèng)。
2、改(gǎi)變主軸回轉方向時:要先停主軸後進行,不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時:隻準用手轉動三角皮(pí)帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,絕對禁止直接開動機床強製鬆開或擰緊。同時要在床麵上墊塊(kuài)木板,防止發生(shēng)意外。
4、刀具安裝:不宜伸出過長,墊片要平(píng)正,寬度(dù)與刀具(jù)底麵寬度一致。
5、五金零(líng)件加工中:不準開反車的方法(fǎ)來製動主軸回轉。