常州機械加工零部件時的（de）注意事項

常州機械加工零部件時的（de）注意事項

 1.主軸軸承的裝置調試應（yīng）留意：

      （1）單個軸承的裝置調試

      裝置時盡或許使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內圈與滾道的偏疼量接近，並使（shǐ）其方向相反，這樣可使（shǐ）裝置後的偏疼量減小。

      （2）兩個軸承的裝置調試

         兩（liǎng）支撐的（de）主軸軸承（chéng）裝置時（shí），應使前、後兩支（zhī）撐軸承的偏（piān）疼量方向相（xiàng）同，並（bìng）恰當選擇偏（piān）疼距的（de）大小。前軸承的精度應比後（hòu）軸承的精度高一個等級，以（yǐ）使裝置後主軸部件（jiàn）的前端定位外表的偏疼量最小。

         在修理機床拆開主軸軸承時，因原生產廠家已調整好軸承的偏疼方位，所以要在拆（chāi）開前做好圓周方向方位記號，保證重新裝置後軸承與主軸（zhóu）的（de）原相對方位不變，削減對主軸部件的影響。

         過盈配合的軸承裝置時需采用（yòng）熱裝或（huò）冷裝工藝辦（bàn）法進行（háng）裝置，不要蠻力（lì）敲砸（zá），防止在裝置（zhì）過程中損壞軸承，影響機床功能。

         2、常州機械（xiè）零（líng）部件（jiàn）加工滾珠絲杠螺母（mǔ）副（fù）的（de）裝置調試應（yīng）留意：

         滾珠絲杠螺母副僅用於承受軸向負荷（hé）。徑向力、彎（wān）矩會使滾珠絲杠副發（fā）生附加外表接觸應力等不良負荷（hé），從而或許造（zào）成絲杠的永久性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副裝置到機床時應留意：

         （1）滾珠螺母應在（zài）有用行程（chéng）內運動，有必要在行程兩頭配置限位（wèi），防止螺母越程脫離絲杠軸，而使滾珠脫落。

         （2）由（yóu）於滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用於垂直方向傳動時，如（rú）部件重量未加平衡，有必要防（fáng）止傳動中（zhōng）止或電機（jī）失電後，因部件自重而發生的逆傳動（dòng），防止逆傳動（dòng）辦法可用：蝸輪蝸杆傳動（dòng）、電動製動器（qì）等。

         （3）絲杠的軸線有必要（yào）和與（yǔ）之配套導（dǎo）軌的軸線平行，機床兩頭軸承座（zuò）的中（zhōng）心與螺母座的中心有必要三（sān）點成一線。

         （4）滾珠絲杠螺母副（fù）裝置到機床時，不要將螺（luó）母從絲杠（gàng）軸上卸下來。如（rú）有（yǒu）必要卸下來時，要運用輔助套，否（fǒu）則裝卸時滾珠有或許脫（tuō）落。

         （5）螺母裝入螺母座裝（zhuāng）置孔時，要防止（zhǐ）撞擊和偏疼（téng）。

         （6）為防（fáng）止（zhǐ）切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折（shé）皺維護罩、螺旋鋼帶維護套（tào）等，將絲杠軸完全（quán）維（wéi）護起來。另外，浮塵多時可在絲（sī）杠螺母兩頭添（tiān）加防塵圈。

         3、直線滾動導軌裝置調試應留意：

         （1）裝（zhuāng）置時輕拿輕放，防止磕碰影響導軌（guǐ）的（de）直線精度。

         （2）不允（yǔn）許將滑（huá）塊拆離導軌或超（chāo）越（yuè）行程又推回去（qù）。若因裝置困難，需要（yào）拆下滑塊時，需運用引導（dǎo）軌。

         （3）直（zhí）線滾動（dòng）導軌（guǐ）成對運用時，分主、副導軌副（fù），首要裝置主（zhǔ）導軌副，設（shè）置導軌的基（jī）準旁邊麵與裝置台階的基準旁邊麵緊（jǐn）密相貼，緊（jǐn）固裝置螺栓，然（rán）後再以主導（dǎo）軌（guǐ）副為基（jī）準，找正裝置副導（dǎo）軌副。找正是指兩根導軌副的平行度、平麵度。依次擰緊滑塊的（de）緊固螺栓。