CNC精密機（jī）械加工對（duì）材質的要求

CNC精密機（jī）械加工，並不是什麽材料都可以進行CNC精密機（jī）械加工的，有些（xiē）材料硬度太大，超過了加工機件的（de）硬度，就可能把機件（jiàn）崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是（shì）特殊材料製成的機（jī）件，或激光切割。

    對於精密機械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

    對於金屬材料來說，硬度為不鏽鋼最大，其次是鑄（zhù）鐵，其次是銅，接著是鋁。

    而陶瓷，塑料等的加（jiā）工（gōng）是屬於非金屬材料的加工。

 1. 首先是對材料硬度的要求（qiú），對有些場合來說，材料是（shì）硬度越高越好，隻是限於加工機件的硬度要求，加工的（de）材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。 

    2. 其（qí）次，材質軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次（cì），同時還要看加工的器件的作用是做什麽用，對機（jī）件合理選材。

    總之，精密機械加工對材質的要（yào）求還是有一些的，並不是什麽材質都適合（hé）加工的（de），比如太軟或太硬（yìng）的（de）材料，前者是沒有加工的必要，而後者是無法加（jiā）工。

    所以，最基本的（de）一條就是，在加工前一定要注意材質的（de）密度，如果密度（dù）太大，相當於硬度也很大，而硬度要是超過（guò）機件（車床車刀（dāo））的硬（yìng）度，就是無（wú）法加工的，不僅（jǐn）僅會損壞零件，還（hái）會（huì）造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所（suǒ）以，一（yī）般（bān）來說，對於機械類加工來說，材料（liào）材（cái）質（zhì）要低於機刀的硬度，這樣才能被加工。

常（cháng）州機械零部件加工要（yào）求有哪（nǎ）些？

     對於精密零部件來說，加工是（shì）十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀（dāo）等。對於尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當於得重新加工，費時（shí）費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的（de）增加，同時，零件是肯（kěn）定不能（néng）用了（le）。

     對於精密零部件的加工主要是尺寸方麵的要求，比如圓柱（zhù）直徑（jìng）是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求範（fàn）圍之內才是合格零件，否則都是不合格零（líng）件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差（chà）同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱體（拿最簡（jiǎn）單（dān）基本零（líng）部件為例），如果直徑太大（dà），超（chāo）過誤（wù）差允許範圍內，就會造成，插（chā）不進去的情況，如果實際直徑太小，超（chāo）過誤差（chà）允（yǔn）許負值下限了，就會造成插進去太鬆，不牢固的問題（tí）發生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許範圍了，都是不合格的產品，是（shì）都要作廢（fèi）的，或者重新加工，這樣（yàng）必然會造成成本的增加。

     以上就是對精密零部件加工的要求，就是最主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進（jìn）行加工，加工出來（lái）的實際尺寸肯定不會（huì）和圖紙理論尺寸一摸一樣，隻是，隻要加（jiā）工（gōng）尺（chǐ）寸在誤（wù）差允許範圍之內（nèi）就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

     其次（cì）就是先進的精密零部件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高，效果更好。檢測設備可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。