cnc精密機械加工（gōng）詳細過（guò）程

1、加工原理（lǐ）誤差

CNC精密機械加工的原理（lǐ）誤差是由於采（cǎi）用了近似的加工運動（dòng）方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤（wù）差，因在加工（gōng）原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。隻要原理（lǐ）誤差（chà）在（zài）允許（xǔ）範（fàn）圍內，這種加工方式仍是可行的。

2、機（jī）床的幾何誤差

機床的製造誤（wù）差、安裝誤差以及使（shǐ）用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回（huí）轉運（yùn）動、機床導軌直線運動和機床（chuáng）傳動鏈的誤差。

3、刀具（jù）的製造誤差及磨損

CNC精（jīng）密機械加工的刀具的製造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都影響工件的加工精度。刀具在切削過程中，切削刃、刀麵與工件、切屑（xiè）產生強烈摩擦，使刀具磨（mó）損（sǔn）。當刀具磨損達到一定值時，工件的表麵粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發生變化（huà），並伴有振動（dòng）。刀具磨損將直（zhí）接影響切削生產率、加工質量和成本。

4、夾具（jù）誤（wù）差

CNC精（jīng）密機械加工的夾具誤差包括定位（wèi）誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對刀誤差等。這些誤差主要與夾具的製造和（hé）裝（zhuāng）配精度有（yǒu）關。

CNC精密機械加工精度不可能完美，隻要把誤差控製在一定範圍內它就無足輕重。 刀具的製造誤差及磨損。

5、定位誤差

定位誤差主要（yào）包括基準不重合誤差和定位副製造不準確誤差（chà）。在機床上對工（gōng）件進行加工時，須選（xuǎn）擇工件上若幹幾何要素作（zuò）為加（jiā）工時的定位基準，如果所（suǒ）選用的定位基準與設計基準（zhǔn）不重合，就會產生基準不重合誤差，工件定位麵與（yǔ）夾具定位元件共同構成定位（wèi）副，由於定位副製造得不（bú）準確和定位副間的配合間隙引起（qǐ）的工件較大位置變動量，稱（chēng）為定位（wèi）副製造不準（zhǔn）確（què）誤差。定位副製造不準確誤差隻有（yǒu）在（zài）采用調整法加工時才會產生，在試切法加工中不會產生。

6、調整誤差

在機械加工的每一（yī）工（gōng）序中，總要對工（gōng）藝係統進行這樣或那樣的調（diào）整工作。由於調整不可能地準確，因而產生調整（zhěng）誤差。在工藝係統中，工（gōng）件、刀具在機床上的互相位置精度（dù），是通（tōng）過（guò）調整機床、刀具、夾具或工件等來保證的（de）。當機床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達到工藝（yì）要（yào）求而又不考慮（lǜ）動態因素時，調整誤差對機械加工（gōng）誤差起到決定性的作用。