CNC精密（mì）組件加工需要重（chóng）視各個零件的適配性能

在長（zhǎng）期為客戶進行成套（tào）定製零件加工（gōng）的經驗積累中，發（fā）現客戶對於需求的表述以（yǐ）及溝通中的誤區較多，具體表現如下：

1、客戶有其他零件的適配需求，但對於適配的要（yào）求沒有精確（què）的描述（間隙配合、過渡配合、過盈配合）；

2、客（kè）戶不能精確給出現有適配零件（jiàn）的尺寸和公差，導致零件配合（hé）缺乏互換性（xìng）和一（yī）致性；

3、在尋找CNC機加工供應商時，客戶忽略了配合需（xū）求，造成供（gòng）應商出圖、加（jiā）工（gōng）失誤。

瑞泰根據在與（yǔ）客戶具體溝通交流的過程中，總結經驗，通過以下幾種方式以（yǐ）達成對（duì）於客戶需（xū）求的準確理解，並終生產出客（kè）戶想要的零件：

1、在客戶提出（chū）零件加工需（xū）求時，我司工程師會（huì）針對零件結構，列出可能進行適（shì）配需求的清單（dān），和客戶共同（tóng）確認；

2、針對適配零件，建議客戶能尋找同（tóng）一供應商進行加工，如果不能，建議客戶給（gěi）出（chū）適配件作為產品驗證的手段之（zhī）一；

3、如果（guǒ）是新的產品（pǐn）和零件，零件設（shè）計的同時，根據客戶的適配需求，做出裝配圖，並對配合進行（háng）幹涉、間隙、活動空間的驗證。

機械行業中，客戶的需求（qiú）具有特定的適用性，並（bìng）需要具備相當豐富的機械專業知識，才能設計性價比最高的零件和成套（tào）產品。專注（zhù）CNC精密加工（gōng）的在大量加工實踐中發現，很多（duō）客戶不了解加工（gōng）中的工藝及成本限製，在設計產品（pǐn）時存在嚴重的“高消費”現象，也就是說，本來僅（jǐn）僅是一個零件（jiàn）的（de）適配要求，結果客戶擔心的適配過程中（zhōng）出現問題，在公差（chà）方麵（miàn）要求很高，這（zhè）必然（rán）造成加（jiā）工成本的提（tí）升和浪費。一個有價值的加工製造廠商，不但能夠按照客戶的要（yào）求進行加工製造，還要給出客戶合理、專業的成本優化建議，讓客戶的（de）產品設計和需求不斷完善、科（kē）學，並（bìng）變得更（gèng）加具備（bèi）可（kě）製造性，品質更加穩定，成（chéng）本更具有競爭力。

瑞泰文化中，有一條：“成就客（kè）戶”，我們始終認為，成就客戶就是在成就瑞泰，因為隻要客戶更具備（bèi）競（jìng）爭力，才能在市（shì）場競爭中占據更大的主（zhǔ）動和份額，相應瑞泰的專（zhuān）業價值才（cái）得到認可和體現，瑞泰始終堅持在客戶需求的領域（yù）為客戶提供最大化的價值和經驗積累，助力客戶在嚴酷的市場競爭中立於（yú）不敗之地。

 精密（mì）組件CNC加工的（de）需求時，首先會對所有零件列出信息清單（我們稱之為訂單BOM表），然（rán）後通（tōng）過郵件和客戶溝通（tōng）所有組件（jiàn）之間（jiān）的適配關係，以（yǐ）及需要和客戶其他產品進行適配的要求細節，如有實物，我們會把客戶提供的實物產品作（zuò）為我司量具清單中的一部分，在（zài）生產、檢驗中進行輔（fǔ）助驗證，如無實物產品（pǐn），我們會根據適配要求，製作裝配圖（3D），進行理論（lùn）的裝配驗證，以（yǐ）確保產品在適配、適用的前提下，滿足最優的加工性能和品質穩定性，以（yǐ）加工製作客戶滿意且性價比最高的精密（mì）組件係列產品。