廣州（zhōu）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質（zhì）量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時（shí），最大（dà）變形力僅（jǐn）為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝（chōng）擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是（shì）通過（guò）其各種機械對工件（jiàn）的外形尺（chǐ）寸或功用進（jìn）行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不（bú）改（gǎi）動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術（shù）規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術（shù）文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。