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精密機械加(jiā)工的(de)高(gāo)效(xiào)率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。