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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需(xū)要具有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連(lián)續結束的那有些技(jì)能進程(chéng)。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且(qiě)工序(xù)的(de)內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的(de)出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術(shù)規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。