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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定(dìng)程度(dù)上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機(jī)械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術(shù)道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。