天津閥門機械零部件加工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采（cǎi）用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷（lěng）擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷（lěng）加工和熱（rè）加（jiā）工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則零件機（jī）械加工（gōng）技（jì）術進程和（hé）操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文（wén）件，經批（pī）閱後用來輔導出（chū）產。機械加工（gōng）技術規程通（tōng）常包含（hán）以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等（děng）。