天津計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率（lǜ）和（hé）高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一（yī）定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整（zhěng）性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工（gōng）序（xù）的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零（líng）件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較為（wéi）合理的技術（shù）進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方（fāng）式書（shū）寫成（chéng）技術文件（jiàn），經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工（gōng）技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。