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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性(xìng)和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加(jiā)工。其(qí)中機械加工中的工序(xù)是指在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進(jìn)程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。