重慶閥門機械零部件加工（gōng）

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的加（jiā）工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是（shì）可（kě）以犧牲加（jiā）工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形（xíng）力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。