大連閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表（biǎo）麵質（zhì）量和表麵的（de）完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工（gōng）件的（de）外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和（hé）操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。