東（dōng）莞閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及（jí）超精密（mì）加工在一定（dìng）程度（dù）上（shàng）所能獲得極高的表麵（miàn）質量和（hé）表麵的完整性（xìng），但是可以犧（xī）牲加工效率（lǜ）為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度（dù）外，還需有（yǒu）足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進（jìn）程。構成一個工（gōng）序的（de）首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下（xià），把（bǎ）較為合理的（de）技術（shù）進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量（liàng）、時間定（dìng）額等。