黃石閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能（néng）獲（huò）得極高的表麵質量（liàng）和（hé）表麵的完整性，但是（shì）可以（yǐ）犧牲加（jiā）工效率為保（bǎo）證。采用拉延（yán）方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要（yào）具有（yǒu）高強（qiáng）度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加（jiā）工（gōng）。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下（xià），把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道（dào）路、各工序的（de）具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。