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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度(dù)的(de)加(jiā)工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時(shí),最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各(gè)種機械(xiè)對工件的外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。