怒江閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精（jīng）密（mì）加工在一定程（chéng）度（dù）上所能獲得極（jí）高的表麵質量和（hé）表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐（nài）磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工（gōng）。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技（jì）能進程（chéng）。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個（gè）工序（xù）。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和（hé）操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。