汕頭閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加（jiā）工目標、設備和操作者（zhě）,並且（qiě）工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和（hé）操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技（jì）術（shù）文件，經批閱後用來（lái）輔導出（chū）產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下（xià）內容（róng）：工件加工的（de）技（jì）術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查（chá）驗辦（bàn）法、切削用量、時（shí）間定額等。