通遼閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其（qí）各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀（zhuàng）況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中（zhōng）機械加（jiā）工中（zhōng）的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個（gè）或一組工（gōng）件所連（lián）續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個（gè）工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操（cāo）作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的（de）出（chū）產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。