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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工(gōng)中的工(gōng)序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經(jīng)批(pī)閱後用(yòng)來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道(dào)路、各工序的(de)具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。