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機械(xiè)零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要(yào)是通(tōng)過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機械加工中的工序(xù)是指在(zài)一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。