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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除(chú)需(xū)要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結(jié)束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。