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機(jī)械零部件加工的高效(xiào)率和高(gāo)精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得(dé)極(jí)高的表麵質(zhì)量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分(fèn)為冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序是指在(zài)一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分(fèn)為(wéi)以下(xià)兩(liǎng)個工序(xù)。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦(bàn)法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出產條件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。