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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程(chéng)度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變(biàn)形(xíng)力(lì)132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等(děng)。