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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械加(jiā)工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工(gōng)目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
精(jīng)密(mì)機(jī)械加工的技術(shù)規程是規則零(líng)件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。