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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變(biàn)形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不(bú)改動加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。