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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加工時(shí),最(zuì)大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組(zǔ)工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。