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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工(gōng)時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一(yī)個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不(bú)改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一(yī),它(tā)是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的(de)方式書(shū)寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等。