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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一(yī)個或一(yī)組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工(gōng)技術(shù)進(jìn)程(chéng)和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。