廣西計算機配件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作（zuò）用在（zài）冷擠壓凸模上（shàng）的單（dān）位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技（jì）術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件（jiàn）之一（yī），它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產（chǎn）。機械（xiè）加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技（jì）術（shù）道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。