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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。