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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有(yǒu)高強度外,還(hái)需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序(xù)。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等(děng)。