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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術(shù)進程和操作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是(shì)在(zài)具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。