克拉瑪依（yī）計算機配件精（jīng）密（mì）機（jī）械加（jiā）工

   精密（mì）機械（xiè）加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組（zǔ）工件所連續結束的（de）那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理的（de）技（jì）術進（jìn）程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產（chǎn）。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。