廊坊計算機（jī）配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序（xù）是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和操作（zuò）者,並（bìng）且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程（chéng）是規則零件機械加工技（jì）術進（jìn）程和（hé）操（cāo）作辦（bàn）法等技（jì）術文件之一，它是在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫（xiě）成（chéng）技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加（jiā）工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用（yòng）的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。