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精密(mì)機械加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的(de)溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點是(shì)不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結(jié)束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加(jiā)工技術(shù)規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備(bèi)、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。