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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延(yán)方法加工(gōng)時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加(jiā)工的(de)技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和(hé)操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。