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精密機(jī)械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵(miàn)質(zhì)量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工(gōng)主要是通過其各種機(jī)械(xiè)對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況(kuàng),分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連(lián)續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。