商丘計算機配（pèi）件精（jīng）密機械（xiè）加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在（zài）一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時（shí），最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工（gōng）工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加（jiā）工中（zhōng）的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出（chū）產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工（gōng）序（xù）的具體內容及所用的（de）設（shè）備和技（jì）術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定（dìng）額等。