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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。