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精密機械加工(gōng)的高效(xiào)率和高(gāo)精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術(shù)規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的(de)設(shè)備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用(yòng)量、時間定額等。