四川計算機配件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效率和（hé）高精度的（de）加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法（fǎ）加工時，則（zé）需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有（yǒu）足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機（jī）械（xiè）對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被（bèi）加工工件處於（yú）的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加（jiā）工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機（jī）械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。