蘇州（zhōu）計算機（jī）配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的（de）加（jiā）工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分（fèn）為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。