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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用(yòng)在(zài)冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工(gōng)工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是(shì)在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工件的(de)查驗(yàn)項目及查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間定額等(děng)。