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精密機械加工的(de)高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的(de)溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技(jì)術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。