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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲(huò)得極高的(de)表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則(zé)需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的(de)技術進程和(hé)操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技(jì)術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。